ling先的UV-LED技術(shù)！節(jié)時！節(jié)能！節(jié)材！1.透明鑲嵌完成時間只需60秒！2.堅固鋁合金外殼，維護簡。3.柔和的門倉開關(guān)技術(shù)。4.同時可以鑲嵌18個試樣（根據(jù)試樣直徑）。5.可適用25mm到60mm（高度30mm）的模具。6.如果初始溫度是22°C，聚合溫度大約70°C。7.固化后的鑲料硬度約84~86oreD。8.低收縮率，可改變鑲嵌料調(diào)整硬度和收縮率。9.產(chǎn)品尺寸：寬48cm×深36cm×高31cm德國進口，ling先的UV-LED技術(shù)！節(jié)時！節(jié)能！節(jié)材！1.透明鑲嵌完成時間只需60秒！2.堅固鋁合金外殼，維護簡。3.柔和的門倉開關(guān)技術(shù)。4.同時可以鑲嵌18個試樣（根據(jù)試樣直徑）。5.可適用25mm到60mm（高度30mm）的模具。6.如果初始溫度是22°C，聚合溫度大約70°C。7.固化后的鑲料硬度約84~86oreD。8.低收縮率，可改變鑲嵌料調(diào)整硬度和收縮率。鑲嵌機，就選上海金相機械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！邁格鑲嵌機現(xiàn)貨

金相鑲嵌料是在金相檢過程中鑲嵌步驟所使用的耗材。金相試樣的制各過程:取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)、拋光、腐蝕,以及每個過程所要注意的事項等.金相制樣的好壞直接影響著檢驗結(jié)果的正確與否,在極端情況下,不正確的操作可能造成假組織,從而得出錯誤的結(jié)論.所以金相制樣過程尤其重要.[1]隨著現(xiàn)代金相分析方法在固體材料質(zhì)量分析中的廣泛應(yīng)用，對于金相制樣過程的控制與優(yōu)化一直在不斷進步。金相制樣的鑲嵌料也隨著被測試材料技術(shù)的不斷進步而發(fā)展的多種多樣。邁格鑲嵌機現(xiàn)貨在線質(zhì)量控制對金相制樣中的鑲嵌和磨拋都提出了提高效率和保證制樣質(zhì)量的要求。

鑲嵌機優(yōu)點：1.制樣壓力可調(diào)。油壓式鑲嵌機鑲樣時施加的壓力比機械式更大，使鑲嵌出來的樣品更緊致、美觀，并且制樣壓力可調(diào)（0~18Mpa），可以針對不同的鑲嵌粉進行調(diào)節(jié)，滿足不同鑲樣的需求。2.冷卻速度快。由于油壓式鑲嵌機內(nèi)部各結(jié)構(gòu)之間是分離的，使熱量集中在鋼模套部分，不像機械式各部件都有余熱，因此加熱快、散熱也快，用水也比機械式的更節(jié)約一些。同時，油壓式鑲嵌機內(nèi)部裝有風扇，散熱更佳。3.制樣取樣更方便。油壓式鑲嵌機采用獨特的旋轉(zhuǎn)鎖扣設(shè)計，在放置鑲嵌粉或取出鑲嵌試樣時，只需輕松旋轉(zhuǎn)即可，方便快捷。4.鋼模套不易損壞。油壓式鑲嵌機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在加壓加熱過程中，鋼模套與頂部結(jié)構(gòu)是分離的，不會出現(xiàn)鋼模套上端破裂的現(xiàn)象。5.外形更加美觀。油壓式鑲嵌機采用ABS材料一體成型的外殼，不會生銹，散熱更好，配合大屏幕顯示實時狀態(tài)，更加鮮明、方便，整機看起來也更美觀。

試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺點。在現(xiàn)代金相實驗室中，***使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設(shè)備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守?？筛鶕?jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具，亦可同時壓制二個試樣，制備能力翻了一番。

金相試樣鑲嵌機適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性或熱塑性鑲嵌料壓制，成形后可方便地進行試樣打磨拋光操作，也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。本次設(shè)計的多頭快速鑲嵌機相較于單頭的鑲嵌機，可極大地提高制樣效率，適用于輕勞力多試樣的制樣工況需求。二．主要技術(shù)指標樣式臺式，六個制樣工位模套尺寸：Φ25、30、40mm三種規(guī)格可選模套高度：90mm控制方式自動加熱，冷卻系統(tǒng)采用分離式，冷卻塊內(nèi)外布置制樣壓力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，制樣壓力10T1.模套與加熱塊之間使用螺釘連接，方便更換不同規(guī)格的模套，進行不同規(guī)格制樣，但不同規(guī)格不建議隔尺寸制樣。2.液壓缸采用16MPa，推力10T，液壓缸內(nèi)徑90mm。配液壓馬達，溢流閥，電磁閥等。3.殼體采用不銹鋼，表面噴砂處理。外觀整潔大方。4.開關(guān)蓋采用滑軌平滑設(shè)計。5.控制界面采用高清觸摸屏；進程動態(tài)顯示，界面美觀；時間，溫度，壓力可調(diào)，下模頂出高度可調(diào)。功率越大可加高溫度越高，能適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。邁格鑲嵌機現(xiàn)貨

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鑲嵌時溫度不同：金相鑲嵌機一般采用加溫加壓的方式將鑲嵌料和金相試樣融到一塊，鑲嵌料需要將溫度加熱到130度左右才能融化，所以金相試樣一般都是耐熱的金屬件。冷鑲嵌在常溫下進行，先將試樣固定在鑲嵌模具里，然后將金相固化劑和金相膠粉攪拌成漿狀倒在模具里，等著他們固化。一般都是怕加熱的材料，比如電路板之類的就需要用冷鑲嵌。鑲嵌所用時間不同：金相鑲嵌機鑲好一個試樣大概需要十幾分鐘到半個小時左右就好，有一款YZXQ-3全自動熱壓鑲嵌機，可同時鑲嵌2個試樣，全程只需9min，而且可編程，更適合重復制樣。冷鑲嵌一般需要半天左時間，如果需要使用冷鑲嵌的話，就需要留出足夠的時間，這樣才能進行后續(xù)操作?？擅}金相鑲嵌機雖然鑲嵌比較快，但是如果材料真的懼怕高溫的話只能采取冷鑲嵌的方法。邁格鑲嵌機現(xiàn)貨

上海金相機械設(shè)備有限公司，成立于新世紀之初（2001），專業(yè)從事“宇舟”牌金相制樣設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售，是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證企業(yè)，是全國鋼標準化技術(shù)委員會金相分會委員單位之一。公司目前生產(chǎn)的產(chǎn)品有五個大類，近四十多個規(guī)格，產(chǎn)品**世界各地，深受廣大用戶歡迎。

公司擁有十數(shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團隊，擁有眾多設(shè)備**技術(shù)**。20畝生產(chǎn)基地，5棟標準工業(yè)廠房，坐擁長三角地理優(yōu)勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數(shù)控機床等各類加工設(shè)備逾50臺，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現(xiàn)代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進制造企業(yè)。

? ? ?在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略**下，我們立志為自己在世界金相制樣行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業(yè)，詮釋“MADE ?IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！